輥（gǔn）道窯堵塞的原因

　　輥道窯如果在燒製過程中控製的不恰當，可能（néng）會發生製品堵塞（sāi）的問題，嚴（yán）重的甚至會影響到生產和窯爐壽命。因（yīn）此減少窯爐的堵塞（sāi），防止因堵塞而縮短窯爐的使用壽命成為用（yòng）戶關注的問題。通過實踐的總結發（fā）生堵（dǔ）塞的（de）原因主（zhǔ）要有以下幾個方麵:
　　1.瓷輥被汙染:瓷輥被汙染主要表現在瓷輥沾油，在瓷輥上形成的大小不（bú）一（yī）的疙瘩。由於坯磚施釉（yòu）控（kòng）製不當,造成許多釉滴會沾在製（zhì）品的底麵，這（zhè）些會導致（zhì）在高溫煆燒時釉滴軟（ruǎn）化,沾在輥子上，造成輥徑的不一（yī）致，從而使瓷（cí）輥上運行的製品受到一定阻力，後麵的製品不能正常的前行，發生不規則排列（liè）和製品重疊。當重（chóng）疊（dié）的製品（pǐn）超過瓷輥的高溫荷（hé）重軟化點時，瓷輥斷裂從而造成窯（yáo）爐堵塞。
　　2.燒成溫度（dù）和燒成氣氛不合理:輥道窯的溫度調節是在預熱帶和燒成帶把燒咀分成若幹組，按（àn）瓷輥上下排分別的控製，冷卻帶是通過控製（zhì）冷卻風量進行控製的。在調節燒成溫度的過程（chéng）當中（zhōng），如果瓷輥的上部溫度大於下部（bù）的溫度，製品出現凹型變形；反之（zhī）就會出現凸（tū）型（xíng）變形（xíng）。前者在（zài）生產中更易造成製品前（qián）後粘沾在一起或重疊，後者很易嵌（qiàn）入輥子之間，折斷輥子從而造成堵塞。冷卻帶控製不（bú）當時，會使製品（pǐn）發生風裂，破碎的製品嵌入輥子（zǐ）之間，也（yě）可能造成堵（dǔ）塞。另外如果氣氛製度調整不合理時，會使製品在燒成的過程（chéng）中發生變形（xíng）、起泡（pào）或者引起製品堆疊,造成窯爐堵塞。
　　3.坯磚在窯內"擺動"運行（háng）時間過長:輥道窯（yáo）的控製係統采用連鎖的自動控製。如遇停電或機（jī）械設備發生故（gù）障時，所有輥子的運動狀態自動換成（chéng）以電源頻率為基礎的擺動狀態，使製品在窯內做往返的運動，製品就因煆燒時（shí）間過長而發生（shēng）變形，引起窯爐（lú）堵塞。
　　4.空檔燒成:輥道窯燒成是連續進（jìn）行的，如果進（jìn）磚不穩定，會使窯內的製品在瓷輥的覆蓋形成空檔，造成窯壓不（bú）穩，溫度上下波動大，導致製品容易變形堵塞。
　　5.各組輥子轉速不一:輥子轉速調節不當，會使各組的輥子的速度也不同步，使前後的製品其運行速度不一，發生製（zhì）品重疊以及變形現象，造成窯（yáo）爐堵塞。
　　6.窯頭進磚排列不齊:窯頭進磚排列不整齊，將會使製品與窯體相撞，發生製（zhì）品的變形或者重疊，嚴（yán）重的甚至會使窯爐堵塞。
　　7.瓷輥的墊磚鬆動:瓷輥的墊磚鬆動和凸起變形，會使輥子不在同一平麵轉動，引起製品的堆疊或者插入輥子之間，造成窯爐堵塞。
　　人人香蕉日日在平時使用輥道窯的時候，需（xū）要注意上述的幾點問題，以避免堵塞的情況發生。