如何控製化工回轉窯粘散料現象

　　人人香蕉日日在使用化工回（huí）轉窯時會遇到像窯（yáo）爐設備（bèi）在進行煆燒（shāo）時，如果溫度過（guò）高會引起液相粘度降低的（de）問題（tí）。為了防止這種（zhǒng）現象的產生影響窯（yáo）爐的使用（yòng），人人香蕉日日（men）需要（yào）對它進行相對應的控製措施，下麵我（wǒ）們來（lái）了解一下。
　　對於窯煆（duàn）燒的使用需要謹慎，要穩定化工回（huí）轉窯的（de）二次風溫度，盡量讓它維持偏低的供應，同時要通知技（jì）術人員進行配料調整，在一切的工作都調整完善（shàn）之後才可以恢複（fù）爐（lú）窯的（de）正常運轉。某些時候人人香蕉日日還（hái）可以調整內外（wài）風來進（jìn）行回轉窯設備的煆燒控製。比較值（zhí）得注意的是，在以往煆燒物料（liào）的過程（chéng）當中，曾經因為飛砂導致被認作是液相不足才從而進行了頭煤的添加，事後發現判斷錯誤（wù），此例可以作（zuò）為警醒來提（tí）醒大家注意（yì）。

　　在大多數的（de）化工回轉窯設備的煆燒中，隨著P值的（de）提高，為了避免粘散料現象的出現隻需要將熟料的幾個參數進行（háng）合理控製，就能促進水泥以及外加（jiā）劑對於回轉窯的適應，係統就可以平穩的運轉，熟料的品質以及（jí）產量也會更加好。

　　因此對於化（huà）工回轉窯粘散料現象的控製非常的有必要（yào），當人人香蕉日日發現要發生粘散料現象時需要趕緊降低窯（yáo）爐運轉速度，采（cǎi）取相對應的（de）措施使得窯爐盡快恢複正常。